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    精益效率提升咨詢(xún)
    您的企業(yè)是否存在 以下問(wèn)題?
    精益效率提升咨詢(xún)
    企業(yè)發(fā)展遇到阻礙,各種問(wèn)題層出不窮
      精益效率提升咨詢(xún)
    • 精益效率提升咨詢(xún)生產(chǎn)效率低下
      生產(chǎn)線(xiàn)總是達不成計劃目標,正常交付率低下,員工效率低下;
    • 精益效率提升咨詢(xún)物料供應 異常多
      物料因質(zhì)量問(wèn)題、流程問(wèn)題、供應商問(wèn)題、物流問(wèn)題等影響生產(chǎn)停機;
    • 精益效率提升咨詢(xún)設備運行不暢
      設備生產(chǎn)異常多、人機匹配不佳,上下聯(lián)動(dòng)能力差,嚴重影響上下工序平衡;
    • 效率管理靠吼精益效率提升咨詢(xún)
      新員工較多技能跟不上,老員工養成偷懶習慣,效率不穩當,團隊士氣低落;
    • 在制品堆積精益效率提升咨詢(xún)
      因工位不平衡,導致崗位堆積原材料、堆積半成品,造成工位操作失衡,造成等待、加工過(guò)度的浪費;
    • 現場(chǎng)浪費嚴重 精益效率提升咨詢(xún)
      現場(chǎng)嚴重存在搬運浪費、庫存浪費、加工浪費、制品過(guò)多浪費、動(dòng)作浪費、不良品浪費等;
    選擇 新益為,以上問(wèn)題一掃而盡
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    精益效率提升咨詢(xún) 產(chǎn)品信息
    精益效率提升咨詢(xún)
      精益效率提升咨詢(xún)

      項目名稱(chēng)】: 精益效率提升咨詢(xún);

      【輔導時(shí)間】: 6-12個(gè)月(分段式駐廠(chǎng)輔導);

      成功轉化】: 縮短作業(yè)及工序時(shí)間40-60%,提高設備效率60%;

      【適用企業(yè)】: 制造加工、勞動(dòng)密集型等;

      【服務(wù)重點(diǎn)】: 顧問(wèn)師駐廠(chǎng)輔導,專(zhuān)家組遠程協(xié)助,客戶(hù)中心品質(zhì)服務(wù);

      精益效率提升咨詢(xún) 精益效率提升咨詢(xún)

    精益效率提升咨詢(xún)
    精益效率提升咨詢(xún) 實(shí)施價(jià)值
    精益效率提升咨詢(xún)
    精益效率提升咨詢(xún)
    • 提 高
      提高生產(chǎn)效率

      消除不必要環(huán)節浪費,降低不增值動(dòng)作,縮短作業(yè)時(shí)間40-60%;

    • 提 升
      人員技能提升

      作業(yè)人員掌握獨立或集體共同提高30%以上的生產(chǎn)效率;

    • 效 率
      提高設備效率

      提高設備及操作人員的效率,減少設備停機等待時(shí)間,實(shí)現設備效率提升60%;

    • 機 制
      異常機制管控

      精益效率核心是標準化,異常和問(wèn)題的暴露,建立異常信息標志、提高行動(dòng)力;

    • 高 效
      資源聯(lián)動(dòng)高效

      各環(huán)節間銜接更加緊密,在標準工時(shí)、計劃下,促進(jìn)部門(mén)執行效率轉換;

    • 作 業(yè)
      標準化作業(yè)

      建立生產(chǎn)標準化,明確操作、流程、質(zhì)量等標準,提高員工執行準確率及效率;

    咨詢(xún)熱線(xiàn):181-8311-4737
    精益效率提升咨詢(xún)
    精益效率提升咨詢(xún) 改善效果
    精益效率提升咨詢(xún)
    • 精益效率提升咨詢(xún)
      ECRS工序 改善原則
    • 精益效率提升咨詢(xún)
      標準化 作業(yè)
    • 精益效率提升咨詢(xún)
      單件流
    • 精益效率提升咨詢(xún)
      工位 布局
    • 精益效率提升咨詢(xún)
      價(jià)值 流程圖
    • 精益效率提升咨詢(xún)
      精益化 布局
    • 精益效率提升咨詢(xún)
      快速換模 改善計劃
    • 精益效率提升咨詢(xún)
      拉動(dòng)式生產(chǎn) 三要素
    • 精益效率提升咨詢(xún)
      標準作業(yè) 三要素
    精益效率提升咨詢(xún) 更多改善效果
    精益效率提升咨詢(xún)
    精益效率提升咨詢(xún) 輔導方式
    精益效率提升咨詢(xún)
    精益效率提升咨詢(xún)
    精益效率提升咨詢(xún) 實(shí)施方案
    精益效率提升咨詢(xún)
    • 精益效率提升咨詢(xún)
      標準工時(shí)建立
      標準產(chǎn)品量、標準投入資源、標準產(chǎn)出核算,形成標準工時(shí),效率依據;
    • 精益效率提升咨詢(xún)
      生產(chǎn)現場(chǎng)精益布局
      合理的現場(chǎng)功能布局,減少運輸、搬運、上下工序的浪費,提高效率;
    • 精益效率提升咨詢(xún)
      八大浪費改善
      改善搬運浪費、庫存浪費、加工浪費、制品過(guò)多浪費、動(dòng)作浪費、不良品浪費等八大浪費;
    • 精益效率提升咨詢(xún)
      設備綜合OEE提升
      設備加工OEE提升,減少設備異常及過(guò)程影響,提升整體設備效率;
    • 精益效率提升咨詢(xún)
      快速換模導入
      小批量、多品種,設備換模實(shí)現10分鐘快速換模,實(shí)現換模前預備,換模中快速,換模后維護機制;
    • 精益效率提升咨詢(xún)
      線(xiàn)平衡效率改善
      生產(chǎn)線(xiàn)操作人員工時(shí)核算,消峰填谷,崗位重排,達到均衡生產(chǎn),合理的人做標準的事;
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    精益生產(chǎn)管理 成功案例
    • 設備制造業(yè)
    • 車(chē)輛制造業(yè)
    • 輕工紡織業(yè)
    • 醫藥化工業(yè)
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    • 機械電子業(yè)
    • 建筑施工業(yè)
    • 木材加工業(yè)
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